블로그

  • HOME
  • 블로그
[필름] 강력하면서도 가벼운 MFC 필름의 적용 2017-11-07 10:56:28


미세섬유화 셀룰로오스(MFC)로 필름을 만들려고 시도한 적이 있으십니까? 만약 그렇다면, 당신은 그것이 좋은 필름 형성 능력을 가지고 있으며, 강하면서도 가볍다는 것을 금방 알아챘을 것입니다. 또한, 필름은 두께 및 MFC 유형에 따라 불투명, 반투명 또는 심지어 투명하게 만들 수 있을 뿐만 아니라, 우수한 산소 차단성까지 나타냅니다. 더욱이, MFC는 보다 다양한 재료를 얻기 위해 다른 폴리머 또는 필러와 결합시킬 수도 있습니다. 이번 블로그에서는 여러 가지 응용에서 MFC 필름의 잠재력을 말씀드리고 싶습니다. 먼저 MFC 필름을 제작하는 방법을 논의한 다음 이 필름이 어떤 종류의 응용 프로그램을 만들 수 있는지 살펴 보겠습니다.


필름 제작

 

MFC 필름을 생산하기 위해서는 여러 종류의 기술을 사용할 수 있습니다. 필름 제작의 한 가지 필수적인 측면은 섬유가 고르게 분산되어야 한다는 것입니다. 셀룰로오스 미세 섬유의 이론적인 강도는 7-8 GPa로 매우 높습니다(A. Dufresne의 저서 "Nanocellulose – From nature to high performance tailored materials" 참조). MFC 현탁액에서, 섬유는 3차원 네트워크를 형성하고, 건조시 섬유는 섬유간 수소 결합에 의해 함께 접착되어 매우 강한 필름을 생성합니다. 가장 강한 필름은 필름을 제조하기 전에 섬유가 전체 부피를 통해 균일하게 분산될 때 얻어집니다. MFC가 복합 필름에 사용되는 경우, 섬유는 주변 매트릭스에 잘 분산되어야 하며 우수한 접착력을 가져야 합니다. 먼저 연구자들은 주조 - 증발, 여과 및 고온 가압, 스핀 코팅과 같은 간단한 방법을 사용했습니다. 이러한 방법은 양질의 MFC 필름을 제공하지만 대규모 생산에서는 그다지 실용적이지 못합니다.


그래서 핀란드의 기술 연구소 (VTT)는 MFC 필름을 생산하기 위한 연속 공정을 개발했습니다(그림 1 참조). 이들은 세미-파이로트 스케일로 필름을 제조할 수 있으며, 이 기술은 플라스틱 기재 상에 필름을 주조하는 것을 기본으로 합니다(특허 기술 WO2013060934 A2). 생성된 필름은 투명하며 그림 2와 같은 인쇄용으로 사용할 수 있습니다.



그림 1 플라스틱 기판의 주조를 기반으로 하는 세미 파일럿 규모의 MFC 필름 제조(특허 기술 WO2013060934 A2),(사진 출처
 : VTT)



그림 2 VTT의 연속 공정으로 제조된 MFC 필름 필름은 투명하거나 반투명하며 인쇄하기에 충분히 강합니다.
(사진 출처 : VTT).

MFC 필름의 적용
MFC 필름 또는 MFC를 함유한 복합 필름은 복합 재료에서 태양 전지판에 이르기까지 다양한 응용 분야에서 잠재력이 있습니다. 아래에서는 세 가지 잠재 용도 예를 제시합니다.

FOOD PACKAGING
MFC 필름은 강하고 가벼우며 산소차단성이 매우 우수합니다. 이것은 포장 산업, 특히 식품 포장에 적합한 후보 물질이라는 것을 의미합니다. 그러나 MFC의 산소차단성은 습한 조건에서는 감소합니다. 따라서 습기에 견딜 수 있는 고분자와 결합하는 것이 현명합니다. 예를 들어, MFC 필름은 수분장벽을 제공할 수 있는 폴리머와 함께 원하는 산소 차단성을 얻기 위해 다층 재료에 사용할 수 있습니다. 또 다른 옵션은 MFC 섬유의 표면을 물리적 흡착 또는 화학적 변형을 통해 보다 소수성으로 변형시키는 것입니다.

PRINTED ELECTRONICS
PRINTED ELECTRONICS 제품은 우리의 일상 생활을 바꿀 수있는 큰 잠재력을 지닌 새로운 기술입니다. 스웨덴의 정보 통신 기술 회사인 Acreo Swedish ICT는 웹 페이지에 다음 사용 영역을 나열했습니다;
  • 작은 안테나, 칩 및 배터리가 들어있는 물건의 인터넷용 인쇄 라벨,
  • 패키지 추적에 사용될 수있는 인쇄된 디스플레이,
  • 의료 목적 및 스마트 제약 패키지에 대한 1회성 분석,
  • 건물을 측정하는 센서(예, 습도)
PRINTED ELECTRONICS 제품은 기판 소재에 대한 몇 가지 특별한 요구 사항이 있습니다. 유연하고 매끄러운 표면, 치수 안정성 및 인쇄가 용이해야 합니다. 잉크가 많이 스며드는 것은 잉크가 너무 많이 스며 들지 않아 잉크의 전도성이 저하되기 때문입니다. 또한 잉크의 번짐은 최소화되어야 합니다. 토비 넨은 동료들과 함께(Torvinen et al., 2012) MFC를 두 개의 무기 충진제, 침전된 탄산칼슘 및 카올린과 함께 사용하여 인쇄된 전자 장치용 기판을 개발했습니다. 생성된 물질은 필러의 90%까지 함유하고 있습니다. 스캐닝 전자 현미경(SEM) 이미지는 MFC 섬유가 무기 충진재 주위에 네트워크를 형성하여 구조가 강력하고 유연해짐을 확인하였습니다. 또한, 상기 물질은 매끄러운 표면을 가지고 양호한 인쇄성을 나타내며 치수 안정성을 갖습니다.

배터리용 분리막
MFC는 또한 리튬 이온 배터리 및 2차 알칼리 배터리용 세퍼레이터의 구성 요소로 사용됩니다. 배터리의 세퍼레이터는 주로 두 전극 사이의 절연체 역할을 하며 전극 사이에 이온 종의 이동을 허용합니다. 세퍼레이터의 일반적인 요구 사항에는 열적, 화학적 및 기계적 안정성이 포함됩니다. 이들은 밀접하게 이격된 대향 음극 및 양극의 신뢰성 있는 분리를 위해 필요합니다. 또한 유기 용제에 대한 저항성, 우수한 습윤성을 가지면서 얇아야 합니다. 또한, 세퍼레이터는 전해질 이온이 통과할 수 있도록 충분히 다공성이어야 합니다. MFC는 세퍼레이터의 열 안정성과 치수 안정성을 향상시켜 보다 얇은 필름을 가능하게 합니다. 동시에, 그것은 유기 용매를 용납하고 전기를 전도하지 않습니다.

Mitsubishi Paper Mills는 NanoBase 부직포에 MFC를 사용하여 배터리 분리기를 사용하고 있습니다. 그들은 또한 이 세퍼레이터 필름에서 MFC의 사용을 설명하는 특허를 보유하고 있습니다. 특허 중 하나는, MFC는 우수한 전해질 보유 특성 및 충분한 통풍 특성을 제공하는 폴리올레핀 섬유(특허 번호 JPH10144282A)와 함께 부직포에 존재하는 것입니다. 두 번째 특허에서는 마그네슘 세라믹 입자와 MFC로 세퍼레이터를 만들었습니다(특허 번호 JP2016062689A).

경량 및 다기능 재료
경량, 다기능 및 지속 가능한 재료의 필요성은 환경 문제로 인해 증가하고 있습니다. MFC 필름은 강도, 유연성, 장벽 특성 또는 우수한 인쇄성을 필요로 하는 고도로 엔지니어링된 많은 재료에 대해 경쟁력있는 선택입니다.

엑실바 MFC의 샘플이 필요하시거나 상담이 필요하시면 태왕교역(02-459-8333)으로 언제든지 문의주시기 바랍니다.
목록으로