우리는 최근에 한 가지 헷갈리는 문제와 마주하였습니다: "우리 집을 다시 페인팅할 때 어떡하면 더 편하게 할 수 있을까?". 페인트 칠 한번만으로 끝낼 수 있을까? 충분한 도포력을 가지면서 내 집을 한 층 더 보호해주는 페인트가 시장에 있을까? DIY(do-it-yourself) 고객으로서 이런 생각이 들 수가 있는데, 만약에 특수 코팅(예 : 스프레이) 생산자가 이러한 유용성 개선에 더욱 관심이 있다고 가정해 봅시다. 예를 들어, 캘리포니아의 골든 게이트 브릿지를 다시 페인팅 할 때 스프레이 코팅으로 인한 비용 효과와 추가 레이어 하나의 작업과 페인트를 하지 않는다고 상상해 보십시오. 여러 가지 첨가제가 페인트 및 코팅의 성능을 향상 시켰지만 이를 달성할 수있는 새로운 도구가 있었습니까? 그렇습니다. 마이크로 피브릴화 셀룰로오스(MFC)에서 우리는 이 가능성을 보았습니다. 당신이 결론에 도달하기 전에, "우리는 이것에 대해 들어본 적이 있습니다." 한 번 설명해 보겠습니다.

두꺼운(thicker) 레이어? 어떻게 그것을 달성 할 수 있을까요?

코팅 레이어는 물론 비용까지 줄이는 한 가지 방법은 코팅 두께를 늘리는 것입니다. 두꺼운 코팅이 더 잘 보호된다는 것은 대부분 그렇지만 항상 맞는 말은 아닙니다(더 두꺼운 코팅도 비용이 들게 됩니다). 우리는 개인적으로 MFC로 얻은 잠재력을 목격했고, 아래에서 그것이 어떻게 가능한지 설명해 보겠습니다.

MFC로 코팅하는 것은 쉬어씨닝(shear thinning)이 높습니다. 그러나 코팅 적용 후에, 점성 회복은 매우 빠르게 진행되어 처짐을 방지합니다. 스프레이 코팅(스프레이하려는 모든 다른 점성 액체)에서 처짐 방지 성능은 생산자에게 코팅 두께를 늘릴 수있는 기회를 제공합니다.

더욱이, MFC를 사용하면 도료의 분무 능력이 향상되어 도료 점도를 높일 수 있습니다. 이렇게 하면 코팅의 입자 부하를 증가시켜 필름 두께를 늘릴 수 있습니다.

MFC의 네트워크 형성은 코팅 표면에 힘을 분산시켜 제어된 속도(수분 보유 특성/물 보유 용량)로 건조시켜 균열을 방지합니다.

THICKER ONE-LAYER COATING이 왜 더 효과적일까요?

자동차와 같은 최종 제품 생산자는 생산을 보다 효율적으로 하기 위해 코팅 단계 수를 줄이기를 원합니다. 새로운 유형의 코팅을 달성하기 위해서는 하나의 스프레이로 충분히 두꺼운 층을 만들 수 있어야 합니다. 코팅 제제 공급 업체이자 생산 업체인 Covestro는 단층으로 플라스틱 부품 코팅을 위한 새로운 기술을 도입했습니다. Covestro에 따르면 현재의 모범 사례와 비교하여 에너지 소비량을 15%,CO2 배출량을 10%까지 줄일 수 있다고 합니다. 데이터는 확실합니다. "견고한 다리 코팅(durable bridge coating)"에서 Eric S.Kline은 다리 코팅과 관련된 도전과 기회를 잘 설명합니다. 이 데이터는 "Gold standard" 3도장 시스템과 비교하여 0.50USD/sq ft 절감 효과를 나타냅니다. 골든 게이트와 비슷한 크기의 교량에 관해 이야기할 때, 비용 성과는 분명해 보입니다. 더 적은 최외곽 코트를 사용하면(less top coats) 환경에도 덜 스트레스를 줄 수 있는 훌륭한 기회가 있습니다. Society for Protective Coatings는 원가 절감 및 도장 시간 단축 방법으로 원코팅(one-coating) 시스템에 대한 아이디어를 제시합니다.

그럼 MFC는이 모든 것에 적합합니까? 레올로지에 미치는 영향은 두 가지 영역에서 분명합니다.

• 쉬어씨닝(shear thnning)은 도장을 분무하기 쉽게 합니다.
• 빠른 점도 회복은 늘어짐 문제를 예방합니다(anti sagging).

 코팅 분야에서 오늘날 많은 문제가 되는 균열 방지와 관련되어서도 특이한 능력을 볼 수 있습니다. Borregaard가 실시한 테스트를 살펴보십시오. 이론적으로, 마이크로 피브릴 네트워크는 코팅 표면에 힘을 분산시킬 수 있으며, 동시에 피브릴로 인한 강도 효과를 줄 수 있습니다.

증가된 코팅 성취 및 잠재적인 감소

MFC는 코팅 두께 및 강도 목적을 위한 매혹적인 소재입니다. 그래서 거기에 어떤 단점이 있는지, 이것들이 잠재적인 성취를 뛰어넘는지 봐야 합니다. 상업적으로 이용 가능한 MFC의 단점은 제품 시스템 호환성에 한계가 있다는 것입니다. 대부분의 MFC는 일정 시간동안에는 매우 친수성이기 때문에 수성 또는 극성 유기 용매 시스템이 가장 적합합니다. 또한, MFC는 종종 배합 물에 MFC 현탁액 또는 페이스트를 위한 공간을 필요로 하는 다소 희석된 물 현탁액으로서 제공됩니다. 물론 수계 시스템의 인기가 높아지고 있으므로 MFC가 기회를 제공하는 많은 제품이 있습니다만, 소수성 시스템과의 호환성이 부족하여 일부 전문가에게는 어려움이 따를 수 있습니다.

여전히, 비수용성 첨가제로 수성 시스템을 제어하는 능력은 코팅의 안정성, 사용 후 성능 및 사용 후 성능을 개선할 수 있는 절호의 기회를 제공합니다. 그래서 다음에 집을 페인트 할 때, 시장이 우리에게 우수한 스프레이 코팅을 제공할 수 있기를 바랍니다. 그래야 작은 유출로 효율적으로 집을 페인트할 수 있기 때문입니다. 그리고, 잘하면, 우리는 하나의 레이어만으로 충분합니다. MFC가 그것에 기여할 것입니다.

엑실바 MFC의 샘플이 필요하시거나 상담이 필요하시면 태왕교역(02-459-8333)으로 언제든지 문의주시기 바랍니다.