페인트 제조업체는 오늘날 시장에서 많은 어려움에 직면해 있으며 고객의 요구를 충족시키기 위해 새로운 혁신 소재를 지속적으로 찾고 있습니다. 비용을 줄이고 기술 특성을 향상시키며 보다 엄격한 환경 규제를 이행하려는 노력의 일환으로 화학자들은 마이크로스피어(microspheres)라고 불리는 일련의 제품에 관심을 갖기 시작했습니다.

이름에서 알 수 있듯이 마이크로스피어(microspheres)는 작고 구형인 입자입니다. 입자 크기는 직경이 12-300micron이고 중공 구체는 벽 두께가 수micron에서 0.1micron까지 다양합니다. 아크릴로니트릴, 유리, 세라믹 또는 페놀 물질로 구성되어 있습니다.

구형은 불용성 첨가제와 차별화되는 독특한 특징중 하나입니다. 주어진 부피에 대해, 구체는 임의 형상의 최소 표면적을 가지므로, 마이크로스피어(microspheres)는 매우 낮은 resin 요구성을 갖습니다. Microspheres는 얽히게 하는 거친 표면이나 가지가 없어서 볼 베어링처럼 서로 구르면서 지나칩니다..

포뮬레이터는 마이크로스피어(microspheres)를 사용하여 적절한 도포 및 흐름 특성을 유지하면서 코팅의 고형분을 증가시킬 수 있습니다. 더 높은 고형분으로 휘발성 유기 화합물 (VOC), 수축 및 건조 시간을 줄일 수 있습니다.

사용하는데 있어 주어진 체중에 대한 마이크로스피어의 부피는 중요한 속성입니다. 중공구체(hollow spheres)는 첨가되는 물질의 밀도를 낮추기 때문에 코팅의 갤런은 구체가 없는 동일한 제품보다 무게가 적게 나갈 것입니다. 저밀도 코팅은 배송 비용이 저렴하며 사다리 위로 들고 다니기가 쉽습니다. 저밀도 코팅은 원자화가 잘되고, 롤링시 스패터(spatter)가 적고, 한번 적용하면 처짐이 적습니다(sag less). 그리고 마이크로스피어의 중량을 조금만 늘려도 배치 볼륨을 상당히 증가시키기 때문에, 제형 비용이 감소됩니다.

GOTTA CATCH 'EM ALL!

마이크로스피어는 저점도 시스템에서는 표면으로 떠오르는 경향이 있으며, 밀도가 높으면 침강할 수 있습니다. MFC를 추가하면 비수용성 마이크로 섬유의 3D 네트워크와 같은 스파이더 웹이 도입되어 미립자를 잡아 부유 또는 침강을 방지할 수 있습니다.

MFC는 또한 더 보여줄 게 많이 있습니다 ; 코팅 필름의 증가된 강도 및 페인트를 적용할 때 효과적인 쉬어씨닝(shear thinning)을 통한 다기능성이 그것입니다. 이는 3차원 네트워크로 인해 높은 점도를 생성할 수 있으며, 동시에 적용시 다루기 쉬운 제품입니다. 높은 점도는 표면에 떠다니는 구체 (문제)를 물리적으로 불가능하게 하여 현탁액에 마이크로 스피어를 유지하게 해주는 열쇠입니다. 이 우물은 제형 비용의 개선을 유지하는 대안일 수 있습니다.

테스트를 통해 우리가 언급한 혜택을 살펴 보거나 MFC에 대한 브로슈어를 읽음으로써 스크리닝을 시작하십시오.